FMBR兼氧膜生物反应器

FMBR兼氧膜生物反应器，通过特性微生物的作用，实现了污水中的C、N、P及有机污泥的同步高效去除，技术突破使分布治污模式得以有效应用，实现城市污水、黑臭水体及村镇污水的高效治理，为我国水环境综合治理提供一条新路径。

一、设备概述

FMBR兼氧膜生物反应器是对传统活性污泥法的全面提升，利用微生物共生原理，筛选出能够高效降解污水中C、N、P污染物和增殖微生物（污泥）的兼性复合菌群，并建立适宜菌群共同生长的环境条件，形成食物链，在日常运行基本不外排有机污泥的同时，实现污水中C、N、P在同一控制环节同步高效去除，大幅提高系统适应能力、处理效率。

FMBR兼氧膜生物反应器，实现了单一环节同步高效降解污水中的污染物，大幅缩减了处理和控制环节，易于技术装备、设施的高度集成。同时通过应用传感探测、数据运算、指令下达等自动化控制和物联网技术，实现FMBR一体化污水处理设备和设施自动化运行、无人值守、远程智能化控制，能够自动、精准控制工艺运行参数，保持技术装备和设施的持续、平稳运转。

二、设备优势

与传统技术相比，FMBR兼氧膜生物反应器具有以下优势：

1、流程短：高度集成，大幅简化控制环节及操作管理，大幅提升了产品稳定性；

2、出水稳定：出水指标优于一级A排放标准，主要指标可达地表准Ⅲ/Ⅳ类标准；

3、环境友好：污泥外排量极少、异味小，对周边环境影响小，可实现污水就近收集、就近处理、就近资源化，减少管网投资，避免污水跑冒滴漏等问题；

4、易选址：占地大幅减少，可充分利用边角空地，易选址；

5、管理简单：实现标准化，可快速复制推广；

6、适应性强：根据客户需求可大可小，可集可散、可城可乡；规模较小时，可由多个装备灵活组合建设，规模较大时可建成土建式，灵活多样。

7、安装快捷：实现标准化，可快速复制推广；

三、工艺说明

兼氧膜生物反应器技术（简称“FMBR技术”）是对好氧MBR和传统生物技术的全面提升，其核心是兼性复合菌体共生，通过引入噬泥菌，将细菌残骸（即污泥）彻底分解，实现污泥零排放，同步降解碳、氮和磷，最终以气体形式排入空气，进入大自然生物循环。

FMBR兼氧膜生物反应器，兼氧FMBR污泥以兼性天氧菌为主，有机物的降解主要是通过形成较高浓度的污泥在兼性厌氧性菌作用下完成的。大分子有机污染物是被逐步降解为小分子有机物，终氧化分解为二氧化碳和水等稳定的无机物质。由于兼性厌氧菌的生成不需要溶解氧的保证，所以降低了动力消耗。曝气的主要作用是对膜丝进行冲刷、震荡，同时产生的溶解氧正好被用来氧化部分小分子有机物和维持出水的溶解氧值。

工艺流程为：生活污水经格网去除悬浮或漂浮状态的颗粒固体物质；污水经泵提升至FMBR兼氧膜生物反应器，反应器内培养有大量的兼性复合菌群，污水中的有机污染物和氮磷等无机污染物同时在兼性复合菌群的作用下得到降解和去除；泥水混合液通过膜组件的过滤分离，出水直接排放或回用。由于兼氧膜生物反应器内形成高浓度的活性污泥，污泥通过内源呼吸和细胞衰减等作用达到自身消化的目的，最终实现有机污泥零排放。

四、出水标准

生活污水经FMBR兼氧膜生物反应器处理后排入附近地标水体，项目的建设可以减排，对纳污水体的水质改善有良好的效果，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准。FMBR兼氧膜生物反应器，可用于处理生活污水、养殖废水、食品废水及其他工业有机废水，适用于乡镇、新区建设、棚户区改造、不便接入集中管网区域及湖泊等水环境保护。城市黑臭水体；分散式污水；有机工业废水。

五、技术优势

在FMBR兼氧膜生物反应器中创建兼氧环境，利用微生物共生原理，形成食物链，实现废水中耗氧有机物、氮、磷在同一单元同步去除，实现污水高效处理。 同时利用互联网技术，研发 “远程监控+流动 4S站”管理模式，在无人值守条件下，实现污水处理设施的高效、精确管理。技术特点包括无人值守（仅需每季度巡检一次）、环境友好（日常运行不外排有机污泥、不加药）、高效低耗（占地<0.2 平米/吨水、用电<0.5 度/吨水等）

1、效果好—可同时达到排放标准和中水回用标准

2、效率高—占地面积小，为常规工艺的1/5～1/10

3、环境友好—无有机剩余污泥，对周边环境不造成不良影响

4、管理简单—不需专业人员现场管理，实现无人值守

5、费用低—综合投资约为常规工艺的40%、运行成本约为常规工艺的80%

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