纤维转盘过滤器

纤维转盘过滤器，通过和一体化污水处理设备结合使用，通常也称为一体化纤维转盘过滤器，也时候，也称为纤维转盘滤池等。

污水首先进入滤布滤池，依靠重力作用通过滤布，过滤后的水进入滤盘、通过中心管排放或回用。随着过滤的进行，滤布上沉积的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中的水位逐渐上升。当水位上升到设定的水位时，开始进行负压反抽吸，同时滤盘缓慢转动，滤布被清洗干净。 进水中比较大的固体会自然沉淀到斗形池底，然后利用排泥泵将这些污泥送到污泥处理设施进行处理。

一、设备概述

纤维转盘过滤器在正常过滤时，除必要的监控元器件启动外，无能耗的发生;反抽洗用水为中心管中已过滤水，且反抽洗能量集中，效率高。出水水质稳定，选配不同过滤精度的纤维滤布，可实现出水sS≤5mg/L。

纤维转盘过滤器与传统设备相比，具有以下特点:

1、装机功率小:原水在重力作用下通过纤维滤布，完成过滤进程，整个过程均无能耗发生;

2、占地面积小:纤维转盘滤池充分运用了垂直空间，附属设备布置紧凑，便于集中管理和维护;

3、水头损失小:通常设定的水头损失为300mm;

4、自动化控制连续运行:系统在自动化系统的控制连续运行，即使反抽洗进程启动时，过滤进程亦持续进行;

5、运行成本低:系统在正常过滤时，除必要的监控元器件启动外，无能耗的发生;反抽洗用水为中心管中已过滤水，且反抽洗能量集中，效率高;

6、出水水质稳定，选配不同过滤精度的纤维滤布，可实现出水sS≤5mg/L;

7、耐冲击能力强，选配不同规格的纤维滤布，进水耐受度可达sS≤50mg/L;

二、工作原理

纤维转盘过滤器由中心转筒、过滤盘片、反洗系统和配套电气控制系统等组成，过滤盘片固定在中心转鼓周围，并与中心转简具有连通孔。原水（污水）经过盘片上滤布流入转简内，过滤布为特殊纤维滤布，过滤孔径较小可达10UM。原水通过过滤布过滤后，清水流进转筒，从转简出口排出系统外。随着过滤的进行，滤布外侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，滤池液位达到设定值，反冲洗装置开始运行，将过滤布外侧堆积的杂质反洗出，反冲洗后污水杂质吸入污水管道，然后排出装置外。反洗时盘片旋转，直至滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程。以此循环操作。

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度可达到10um，单位面积通量达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。

三、设备组成

纤维转盘过滤器，成套的转盘过滤系统主要由转鼓、过滤转盘组成、反抽吸系统、排泥系统、控制系统、驱动装置等组成。

1、反抽吸系统

反抽吸装置主要由反抽吸泵、反抽吸管道、吸盘等组成。吸盘通过支架固定在滤盘的两侧。当滤池水位达到设定水位时，反抽吸泵产生的负压将滤后水从盘内吸出，同时将沉积在滤盘上的固体物质一并吸出，达到冲洗滤盘的目的。抽吸得到的渣水经由反和反抽吸泵zui后排出。

2、排泥系统

排泥系统主要由集泥管、排泥管、排泥泵等组成。排泥泵定期将滤池底部的污泥排出。

3、自动控制系统

IP65等级的系统控制中心控制过滤器的工作。配备触摸显示屏，实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采用液位控制或时间控制的运行模式，参数设置的操作也十分简便。可进行远程监控，设置了故障报警，使运行过程更加安全可靠。

四、设备特点

1、将表面有绒毛的纤维滤布应用于微孔过滤技术中，孔隙均匀，过滤精度高，高效阻截悬浮物。

2、纤维转盘过滤器设计新颖，耐冲击负荷。

3、框架全不锈钢结构，使用寿命长。

4、连续性运转，闲置率低。

5、直径可选2.2mm，3.0m，盘片单组zui多可达20片，组合更灵活。

6、通过更换和增加盘片，可以达到更高的过滤要求和处理能力。

7、全浸没式设计，大大提高了过滤面积，有效压缩了盘片的使用数量。

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